La "sobrecarga" en las bombas centrífugas generalmente se refiere al fenómeno donde la potencia requerida durante la operación excede la potencia nominal del motor. Esto conduce a una corriente excesiva, sobrecalentamiento del motor e incluso tropiezos o agotamiento. Las causas comunes incluyen:
Para prevenir sistemáticamente los riesgos de sobrecarga durante la selección de la bomba centrífuga, concéntrese en cuatro aspectos clave: parámetros, tipo de bomba, motor y sistemas de control:
Antes de la selección, aclare las características medianas (agua limpia/aguas residuales/líquido corrosivo, viscosidad, contenido sólido), caudal (condiciones normales/pico), cabeza (cabeza estática + pérdida de tubería), temperatura y diseño de tubería (diámetro de la tubería, número de curvas). Por ejemplo, al transportar aguas residuales con impurezas, los errores de parámetros deben controlarse dentro de ± 5%, y el flujo máximo debe tener un margen del 10% para evitar la sobrecarga de la bomba debido a las desviaciones de los parámetros.
| parámetro | requisito |
| ± 5% de precisión; 10% de margen de pico | |
| Viscosidad | & lt; 500 CST para bombas estándar |
| & lt; 3% para bombas que no son de ida
2. Matricidad óptima de los tipos de bombas en zonas de alta eficienciaPriorice los tipos de bomba con curvas Q-H suaves (aumento de la cabeza ≤15% con velocidad de flujo) y asegúrese de que el punto de operación real caiga dentro de la zona de alta eficiencia (60% -90% del flujo nominal). Para una bomba con un flujo nominal de 80 m³/h, el rango de funcionamiento óptimo es de 48-72 m³/h, evitando condiciones de baja eficiencia de bajo flujo o alto flujo para reducir el desgaste del impulsor y la sobrecarga del motor.
3. Redundancia científica de la potencia motoraConfigure la potencia del motor en 1.1-1.3 veces la potencia del eje de la bomba: use 1.1 veces para medios de baja viscosidad y 1.2-1.3 veces para medios cargados de alta viscosidad o impureza (por ejemplo, viscosidad> 500 CST, contenido sólido> 3%). Para aplicaciones con cargas variables, considere usar una unidad de frecuencia variable (VFD) para optimizar el consumo de energía y reducir los riesgos de sobrecarga.
4. Integración de sistemas de protección inteligenteInstale múltiples capas de protección en el sistema de control:
① Protector de sobrecarga Establezca los umbrales de corriente en 1.05-1.1 veces el valor nominal para apagar inmediatamente cuando se excede.
② convertidor de frecuencia Lograr una regulación de flujo de arranque suave y dinámico, controlando las fluctuaciones dentro de ± 5%.
③ Módulo de monitoreo inteligente Seguimiento en tiempo real de datos actuales, temperatura y otros datos, con advertencias desencadenadas en el 85% de la carga nominal para identificar los riesgos potenciales de antemano.
Iii. Medidas de prevención durante la operación y mantenimientoIncluso con la selección adecuada, la gestión de operación deficiente aún puede causar sobrecargas. Aquí hay recomendaciones de mantenimiento clave:
1. Monitoreo de operación regularMonitoree los parámetros como la corriente, la presión y la vibración para determinar si la bomba funciona normalmente. Apague inmediatamente para su inspección si aumenta la corriente anormal o se detectan vibraciones del cuerpo de la bomba.
2. Desbloqueo de tuberíasLimpie regularmente el filtro de entrada, el impulsor y el interior de la tubería para evitar bloqueos que causen flujo excesivo o acumulación de presión interna, lo que conduce a la sobrecarga del motor.
3. Evite las paradas de inicio frecuentesEl comienzo frecuente impone grandes impactos en los motores, aumentando los riesgos de sobrecarga. Establezca intervalos de inicio razonables y use una regulación de velocidad de frecuencia variable para ajustes suaves.
4. Mantenimiento de lubricación y selladoLa buena lubricación reduce las cargas adicionales de la fricción mecánica, mientras que los sistemas de sellado intactos evitan la pérdida de energía y la degradación de la eficiencia causada por las fugas. La capacitación adecuada para los operadores garantiza la detección temprana de condiciones anormales e intervención oportuna.
ConclusiónComo una marca líder en soluciones de manejo de fluidos,TeffikoSe especializa en la selección de la bomba de precisión y el soporte de ciclo completo, desde el diseño hasta la operación, asegurando un rendimiento confiable a través de químicos, petróleo, tratamiento de agua y otras industrias críticas. Como equipo de energía indispensable en los sistemas industriales, la operación estable de las bombas centrífugas afecta directamente la eficiencia y la seguridad generales del sistema. Para evitar fallas de sobrecarga, los usuarios deben priorizar la coincidencia de parámetros, la configuración del motor y el diseño del sistema durante la selección. Elija Teffiko para eliminar los riesgos de sobrecarga de la fuente y desbloquear nuevas alturas de seguridad y eficiencia en el transporte industrial de líquidos.
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