En el sistema de equipo de transmisión de fluidos, las bombas de medición son dispositivos clave con funciones especiales. A diferencia de las bombas de agua ordinarias que solo realizan la función básica del transporte de fluidos, las bombas de medición pueden administrar con precisión los fluidos de acuerdo con las tasas de flujo preestablecidas y las velocidades. Por lo tanto, también se denominan bombas de dosificación o bombas de proporción en la producción industrial y se utilizan ampliamente en escenarios que requieren un control estricto de la dosis de fluido.
Una bomba de medición consiste en una parte de transmisión de potencia y un extremo hidráulico, y su principio de trabajo se basa en un mecanismo de transmisión de desplazamiento positivo. El motor impulsa una leva o una rueda excéntrica para que gire, lo que a su vez impulsa un émbolo o un diafragma para corresponder. Durante la fase de succión, la válvula de entrada del extremo hidráulico se abre y el fluido se dibuja en la cámara de la bomba; Durante la fase de descarga, la válvula de entrada se cierra y la válvula de salida se abre, y el fluido se administra cuantitativamente bajo presión. Su característica única es la capacidad de ajustar con precisión el caudal, que generalmente se puede lograr a través de perillas manuales, dispositivos de control electrónico o incluso sistemas informáticos.
Las bombas de medición vienen en varios diseños, cada una adaptada a necesidades específicas:
Seleccionar la bomba de medición correcta requiere considerar múltiples factores de manera integral. En primer lugar, el rango de flujo debe coincidir con las tasas de flujo mínimo y máximo requeridas en condiciones de trabajo reales para garantizar un espacio de ajuste suficiente. En segundo lugar, las propiedades de fluido, como la viscosidad, la corrosividad y el contenido sólido, determinan directamente la elección del material y el tipo de la bomba. Además, la presión del sistema es crucial, ya que diferentes tipos de bomba tienen capacidades de resistencia a la presión significativamente diferentes, que deben ser compatibles con los requisitos de presión de la tubería. Finalmente, el nivel de automatización requerido también afecta la selección, que va desde el ajuste manual hasta el enlace inteligente, que debe determinarse en función de las necesidades de conveniencia operativa y precisión de control.
Las bombas de medición juegan un papel importante en múltiples industrias:
Para mantener la precisión y la vida útil de las bombas de medición, el mantenimiento diario no se puede ignorar. Es necesario verificar regularmente si los sellos están envejeciendo para evitar que las fugas afecten la precisión de la medición; Para los cuerpos de la bomba en contacto con fluidos corrosivos, la cámara debe limpiarse a tiempo para evitar sustancias residuales que usan componentes; Además, la lubricación regular de la parte de transmisión y la calibración de los instrumentos de control también se requieren para garantizar que el equipo siempre esté en condiciones de funcionamiento óptimas.
Conclusión: como un dispositivo clave para controlar con precisión el transporte de fluidos, las bombas de medición son indispensables en campos como productos farmacéuticos y protección del medio ambiente debido a su alta precisión y amplio rango de ajuste. El mantenimiento estandarizado es la garantía de su operación estable.Teffikoha estado profundamente involucrado en el campo de la bomba de medición durante muchos años, y sus productos cuentan con precisión y estabilidad líder en la industria, con soluciones personalizadas ampliamente reconocidas por el mercado. Ya sea que se trate de una producción industrial compleja o operaciones experimentales precisas, Teffiko puede ayudar a los clientes a seleccionar y usar bombas de medición a través de la guía de selección profesional y el soporte de mantenimiento reflexivo, demostrando completamente la fuerza de Teffiko en el campo de la bomba de medición.
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