Una bomba centrífuga impulsa el líquido para generar fuerza centrífuga a través de la rotación de alta velocidad de su impulsor, lo que alcanza el aumento de la presión y el transporte medio. Sin embargo, a diferencia de las bombas de desplazamiento positivos, no tiene una capacidad de autoiming y debe confiar en las operaciones de cebado para crear condiciones de trabajo normales. El núcleo de cebado es expulsar completamente el aire desde la carcasa de la bomba y la tubería de succión y llenar completamente estos componentes de la ruta de flujo del núcleo con el fluido a transportar.
Si la operación de cebado no se realiza correctamente, el aire residual en la bomba formará burbujas cuando el impulsor gire, causando cavitación. La fuerza de impacto generada por el estallido de burbujas erosionará continuamente componentes, como el impulsor y la carcasa de la bomba, lo que no solo conduce al desgaste del equipo, sino que también reduce significativamente la eficiencia del transporte. En casos severos, una bomba que no está completamente preparada carecerá de líquido para el enfriamiento y la lubricación, lo que puede hacer que el sello mecánico se sobrecaliente y se queme, lo que eventualmente resulta en una falla completa de la bomba.
La inspección antes de la operación de cebado es un enlace clave para garantizar la seguridad del proceso y evitar fallas posteriores. Se deben confirmar los siguientes tres elementos:
1.Ensecte los sellos y conectores: verifique las interfaces de la brida, las juntas roscadas, las juntas y los componentes del sello mecánico de la tubería de succión uno por uno para trazas de fuga. Incluso una pequeña brecha puede absorber el aire durante el cebado, destruir el entorno de vacío en la bomba y causar dificultades de cebado o fluctuaciones de presión durante la operación.
2. Posiciones de la válvula Confirm: asegúrese de que la válvula de descarga esté completamente cerrada. Esto puede hacer que el fluido acumule presión en la carcasa de la bomba durante el cebado y evitar el fluido de fluido cuando no se inicie. Al mismo tiempo, abra completamente la válvula de succión para asegurarse de que el fluido pueda ingresar suavemente el cuerpo de la bomba desde el tanque de origen y evitar la obstrucción del camino de flujo debido a la abertura insuficiente de la válvula.
3.Coble la fuente del fluido: Verifique la altura del nivel de líquido de la fuente de fluido, como los tanques de almacenamiento de líquidos y los tanques de agua. Es necesario asegurarse de que el nivel de líquido sea más alto que la entrada de la tubería de succión para evitar que la bomba chupa el aire debido a un nivel de líquido demasiado bajo, lo que hace que sea imposible formar un estado de transporte de fluido estable.
1. Corte la fuente de alimentación de la bomba: antes de comenzar a cebar, asegúrese de apagar el interruptor de alimentación de la bomba o cortar la línea de la fuente de alimentación. Este es el paso principal para garantizar la seguridad de los operadores y puede evitar efectivamente las lesiones causadas por el inicio accidental de la bomba debido a la incompleta.
2.Polte con fluido lentamente: desenrosque la cubierta de sellado del puerto de cebado y vierta lentamente el fluido que se transporta a lo largo de la abertura para evitar generar burbujas o salpicaduras de fluido debido a una velocidad de flujo demasiado rápida. Observe continuamente el cambio de nivel de líquido. Cuando el fluido se desborda suavemente del puerto de cebado, indica que el aire en la carcasa de la bomba y la tubería de succión se ha agotado y la ruta de flujo está completamente llena.
3.Sele el puerto de cebado: después de que el fluido se desborda, primero apriete la cubierta de sellado a mano inicialmente, y luego use una herramienta para reforzarlo de acuerdo con el par especificado para garantizar que la interfaz esté bien sellada y evitar que el aire ingrese o el fluido se filtre durante la operación.
4. Primera la unidad de la bomba y el monitor: conecte la fuente de alimentación para iniciar la bomba y luego abra lentamente la válvula de descarga en las etapas para evitar el impacto de la tubería causado por el aumento de la presión repentina. Al mismo tiempo, observe el estado operativo de la bomba, incluido si existe un ruido anormal, si la amplitud de vibración es normal y si la lectura del medidor de presión de salida es estable. Si la presión permanece dentro del rango especificado y no hay anormalidad, indica que el cebado es exitoso y la bomba puede ingresar al funcionamiento normal.
Q: ¿Cuál es el impacto clave del cebado de la bomba centrífuga en la operación del equipo?
R: El cebado es un proceso preliminar clave para la operación confiable de las bombas centrífugas, y la estandarización de la operación determina directamente el rendimiento y la vida útil de la bomba. Si el cebado es incorrecto, el aire residual causará fallas como cavitación y quema de sellos mecánicos, lo que afecta seriamente la eficiencia del transporte y la seguridad del equipo.
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