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Después de años de trabajo en el sector industrial, puedo decir con certeza que las bombas de cavidad progresiva (también conocidas como bombas de rotor-estator o bombas de tornillo excéntrico) son "básicas" absolutas para la transferencia de fluidos. Como bombas de desplazamiento positivo, están diseñadas específicamente para manejar fluidos viscosos, sustancias corrosivas y medios que contienen partículas sólidas; son indispensables en la extracción de petróleo, plantas químicas, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y líneas de producción de alimentos.

La mayoría de las bombas centrífugas antiguas consumen mucha energía, principalmente porque sus piezas están desgastadas por años de uso y el sistema simplemente no está configurado correctamente. Pero aquí está la cuestión: si se apega a la idea de "actualizar los componentes principales + optimizar la adaptación del sistema", lo hace paso a paso con procedimientos estándar y, de hecho, verifica los resultados correctamente, definitivamente reducirá el uso de energía y hará que el equipo dure más. Créame, he visto que esto funciona una y otra vez con bombas viejas.

Mucha gente encuentra complicado el término "bomba centrífuga multietapa", pero se puede resumir simplemente en una frase: una bomba centrífuga multietapa integra dos o más bombas centrífugas con la misma función. En términos de estructura del canal de fluido, el puerto de descarga del medio de la primera etapa está conectado a la entrada de la segunda etapa, y el puerto de descarga del medio de la segunda etapa está conectado a la entrada de la tercera etapa. Un mecanismo conectado en serie de este tipo forma una bomba centrífuga de varias etapas.

Este artículo compara las bombas centrífugas industriales y las bombas de desplazamiento positivo en términos de principios de funcionamiento, medios adecuados, adaptabilidad de la industria del petróleo y el gas y procesos de selección para facilitar una selección precisa, al tiempo que presenta las soluciones de bombas profesionales y los métodos de consulta de Teffiko.

Las bombas magnéticas fluoroplásticas transmiten energía a través de acoplamientos magnéticos, logrando un sellado hermético completo sin fugas. Cuando el motor hace girar el acero magnético exterior del acoplamiento magnético, las líneas de fuerza magnéticas pasan a través del espacio y el manguito de aislamiento para actuar sobre el acero magnético interior, lo que permite que el rotor de la bomba gire sincrónicamente con el motor y transmita el par sin contacto mecánico. Dado que el líquido está encerrado dentro de la funda aislante, las fugas de material se eliminan por completo, lo que reduce la contaminación, ahorra energía, purifica el medio ambiente y protege la salud física y mental de los trabajadores en el sitio.

En la industria petroquímica, las bombas magnéticas se han convertido en uno de los equipos clave para garantizar una producción segura y eficiente debido a sus ventajas, como un funcionamiento sin fugas y una fuerte resistencia a la corrosión. Con el continuo avance de la tecnología industrial y el constante crecimiento de la demanda del mercado, numerosas marcas de bombas magnéticas se han destacado en el sector petroquímico. Hoy presentamos las 10 principales marcas mundiales de bombas magnéticas en la industria petroquímica.