API 610 sirve como estándar general central para bombas centrífugas horizontales en las industrias petroquímica, de petróleo y gas y química. Esta norma clasifica las bombas centrífugas industriales en tres configuraciones principales: bombas en voladizo OH, bombas entre cojinetes BB y bombas suspendidas verticales VS. Con años de profunda experiencia en I+D y fabricación de bombas que cumplen con API 610, Teffiko ofrece soluciones de transporte de fluidos altamente confiables para diversas industrias a través de un diseño estructural estandarizado y una rica experiencia en la adaptación a condiciones operativas exigentes.
I. Definiciones básicas de tres tipos de bombas API 610
OH (Bomba en voladizo):El impulsor está montado en el extremo del eje de la bomba, en voladizo fuera de la carcasa del cojinete. El conjunto de cojinetes está completamente aislado del fluido del proceso. Es un tipo de bomba horizontal liviana convencional.
BB (bomba entre rodamientos):El impulsor está dispuesto entre dos juegos de rodamientos con una estructura de soporte simétrica, lo que mejora en gran medida el equilibrio del rotor y la rigidez general del soporte para condiciones operativas exigentes.
VS (Bomba Vertical Suspendida):El eje de la bomba y el impulsor están suspendidos verticalmente y sumergidos en el fluido transportado. Se aplica principalmente en escenarios de transporte vertical en aguas profundas y en tanques y no se analizará en detalle en este documento.
OH1: Bomba de succión axial montada en base con soporte de cojinete independiente, el modelo básico más común.
OH2: Carcasa montada en línea central para servicio con fluctuación de temperatura, equipada con una carcasa de cojinete independiente.
OH3/OH4/OH5: Modelos derivados verticales con estructuras estrechamente acopladas o accionadas por separado.
OH6: Diseño de engranajes integrales de alta velocidad, dedicado al transporte de hidrocarburos ligeros y aplicaciones auxiliares de compresión de gas.
2. Ventajas principales
Estructura general compacta que ocupa poco espacio, adecuada para proyectos con limitaciones de espacio; operaciones de mantenimiento sencillas; conveniente inspección y reemplazo de sellos mecánicos e impulsores, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad; Adecuado para condiciones de presión estable y carga hidráulica moderada, y exhibe una excelente adaptabilidad para tareas de servicios públicos.
3. Limitaciones de las condiciones de funcionamiento
Restringido por la estructura en voladizo, se produce un alto riesgo de deflexión del eje en condiciones de gran diámetro del impulsor y alta presión, lo que fácilmente puede causar una vibración excesiva. No es adecuado para sistemas de producción continua de alto flujo, alta temperatura y alta presión. Presenta una vida útil corta y un rápido desgaste del sello en condiciones operativas severas a largo plazo.
4. Escenarios de aplicación típicos
Transporte de agua de servicios públicos de planta, dosificación de reactivos químicos, transferencia de hidrocarburos ligeros, transporte de fluidos de proceso auxiliares y otras tareas no críticas, intermitentes o de baja carga.
- BB1: Construcción dividida axialmente que soporta el transporte de fluidos con succión simple o doble.
- BB2: Bomba monoetapa dividida radialmente, el modelo principal para servicio monoetapa de alta presión.
- BB3: Bomba multietapa dividida axialmente para presurización multietapa de media a alta presión.
- BB4: Construcción segmentaria de varias etapas dividida radialmente.
- BB5: Bomba multietapa de tipo barril con división radial, diseñada específicamente para tareas exigentes de presión ultraalta.
2. Ventajas principales
El diseño simétrico del soporte del rotor permite una gran adaptabilidad de la carga y una estabilidad del eje extremadamente alta; capaz de funcionar a largo plazo en condiciones de alta temperatura y alta presión con cargas dinámicas bajas en el eje; Las fuerzas equilibradas del rotor reducen eficazmente la vibración del equipo y el empuje axial, lo que ofrece una estabilidad operativa muy superior en comparación con las bombas OH.
3. Limitaciones de las condiciones de funcionamiento
Mayor peso del equipo, mayor tamaño y requisitos de bases de equipo sólidas y firmes; estructuras sofisticadas y complejas, especialmente para bombas BB multietapa; Procedimientos de desmontaje y mantenimiento engorrosos con una gran carga de trabajo de mantenimiento y requisitos estrictos de precisión de alineación durante la instalación.
4. Escenarios de aplicación típicos
Transporte de petróleo y gas por oleoductos de larga distancia, sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, circulación de aminas líquidas en refinerías, descarga a alta temperatura desde el fondo de torres, presurización del agua de alimentación de calderas y otras tareas críticas de producción continua.
IV. Comparación detallada de configuraciones principales entre bombas OH y bombas BB
Para facilitar una rápida diferenciación de las configuraciones de hardware, el rendimiento y las diferencias de operación y mantenimiento entre los dos tipos de bombas, la siguiente tabla comparativa completa según el estándar API 610 cubre los parámetros de selección principales:
Artículo de comparación
Bomba en voladizo OH
Bomba entre rodamientos BB
Método de soporte del eje
Soporte voladizo de un solo extremo
Soporte simétrico de doble rodamiento
Huella y Fundación
Tamaño compacto con base simple
Gran tamaño que requiere base reforzada.
Capacidad de manejo de presión
Adecuado para presión moderada
Adecuado para presión alta/ultraalta
Capacidad de flujo
Flujo bajo a medio
Flujo medio a alto con fuerte tolerancia a la carga
Facilidad de mantenimiento
Estructura simple con mantenimiento conveniente
Estructura compleja con extensos procedimientos de mantenimiento.
Carga axial y deformación
Se produce una desviación del eje; estabilidad moderada
Cargas equilibradas sin deformaciones significativas.
Rendimiento de la dinámica del rotor
Margen de rigidez limitado con velocidad de rotación relativamente baja
Rigidez suficiente, baja vibración y alta estabilidad.
Tipo de rodamiento
Rodamientos antifricción de bolas/rodillos
Cojinetes de empuje de manguito/plataforma basculante
Configuración del sello
Sellos mecánicos convencionales de cartucho simple/doble.
Sellos de alta presión tipo rasante/tándem
Materiales comúnmente utilizados
Acero inoxidable 316, acero inoxidable dúplex
Acero cromado, Inconel, Hastelloy
V. Resumen de selección
Para proyectos que buscan una operación y mantenimiento convenientes y de bajo costo con espacio limitado, en condiciones de servicio público auxiliar de presión media a baja y flujo pequeño a medio, se prefieren las bombas OH en voladizo. Para unidades críticas de producción continua sujetas a condiciones de alta temperatura, alta presión y alto flujo con requisitos estrictos de estabilidad del equipo, baja tasa de fallas y larga vida útil, se deben adoptar bombas BB entre cojinetes. La selección real de la bomba requiere una evaluación integral de parámetros como la corrosividad del medio, la viscosidad y la frecuencia de arranque y parada para equilibrar la confiabilidad del equipo y la economía del proyecto.
Para requisitos de adquisición personalizados, información técnica, muestras, precios o consultas sobre soluciones de pedidos al por mayor, comuníquese con nosotros de inmediato a través de (https://www.teffiko.com). Colabore con el equipo de TEFFIKO para analizar los requisitos de su aplicación e identificar soluciones adecuadas para sus necesidades de producción.
Utilizamos cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación, analizar el tráfico del sitio y personalizar el contenido. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies.política de privacidad