Cómo verificar si la dirección de rotación de la bomba es correcta

En la operación y mantenimiento de las bombas, la corrección de la dirección de rotación afecta directamente la eficiencia del equipo, la vida útil y la seguridad. La dirección de rotación incorrecta puede conducir a un transporte medio anormal, daños por componentes y un mayor consumo de energía. Por lo tanto, dominar los métodos de inspección científica es una habilidad central para el personal técnico y de operación y mantenimiento en la industria de la bomba.

I. Aclarar la importancia central de la dirección correcta de rotación de la bomba

Las bombas están diseñadas y fabricadas en función de una dirección de rotación específica. Una dirección de rotación correcta permite que el impulsor gire a lo largo de una trayectoria preestablecida, lo que permite al medio formar un canal de flujo estable dentro del cuerpo de la bomba y lograr una transferencia y transporte de energía eficientes. Si la dirección de rotación es incorrecta, la rotación inversa del impulsor causará corrientes de remolino medio y flujo de retroceso, lo que dará como resultado una presión insuficiente, una velocidad de flujo reducida e incluso al ralentí. La operación a largo plazo con rotación incorrecta también acelerará el desgaste de impulsores y sellos, acortará la vida útil del servicio de equipos y aumentará los riesgos de consumo de energía y fallas.

II. Preparaciones antes de la inspección de la dirección de rotación de la bomba

Se deben realizar preparaciones básicas antes de la inspección para garantizar la seguridad y la precisión.

1. Primero, confirme que la bomba está cerrada y la fuente de alimentación está cortada para evitar un inicio accidental.
2. En segundo lugar, prepare herramientas como llaves y destornilladores para eliminar los componentes protectores; Al mismo tiempo, consulte el manual del producto para aclarar la dirección de rotación correcta marcada en el equipo y confirmar la ubicación y el significado de las marcas.

Además, verifique el estado de conexión de la bomba:

• Asegúrese de que las tuberías de entrada y salida no estén bloqueadas y que las válvulas estén cerradas para evitar fugas medianas o presión anormal que interfieran con la inspección.
• Si es la primera instalación o reinicio después del apagado a largo plazo, verifique si la conexión de acoplamiento entre el motor y el cuerpo de la bomba es firme, sin flojedad ni desviación.

Iii. Métodos de inspección específicos para la dirección de rotación de la bomba

(I) Método de verificación de marca estática

La inspección estática es un método de juicio básico y preliminar, aplicable cuando el equipo no se inicia después de la instalación o durante el mantenimiento del apagado.

1. Primero, encuentre la marca de dirección de rotación en el cuerpo o el motor de la bomba.
2. Segundo, observe la cubierta o el acoplamiento del ventilador del motor; Algunos equipos tienen marcas de dirección de rotación ocultas aquí, que se pueden confirmar refiriéndose al manual.
3. Finalmente, verifique si la dirección de rotación del motor es consistente con la marca. Si la dirección de rotación no está clara después del cableado, se requiere una inspección dinámica para la verificación.

(Ii) Método de observación de operación dinámica

La inspección dinámica requiere iniciar la bomba brevemente, y el tiempo de inicio debe controlarse estrictamente para evitar daños en el equipo.

1. Primero, confirme que se completan las preparaciones preliminares, el suministro de energía es normal, las medidas de protección están en su lugar y el personal se encuentra en un área segura.
2. En segundo lugar, comience la bomba brevemente (el tiempo de inicio no debe ser demasiado largo) e inmediatamente observa los siguientes tres puntos:

• Escuche el sonido de operación: cuando la dirección de rotación es correcta, el sonido es estable sin anormalidades; El ruido o la vibración anormales pueden indicar una dirección de rotación incorrecta.
• Verifique el flujo medio: si la tubería está equipada con instrumentos, el medidor de presión se elevará rápidamente al rango normal y el medidor de flujo mostrará una lectura estable cuando la dirección de rotación sea correcta. Si no hay lectura o lectura anormal, detenga la bomba para su inspección.
• Observe la dirección del impulsor: si hay una ventana de observación, la dirección del impulsor se puede verificar directamente; Si no hay ventana de observación, detenga la bomba y gire manualmente el acoplamiento, luego juzgue combinando con la marca.

(Iii) Método de detección de herramientas profesionales

Para grandes bombas industriales o escenarios de alta precisión, se pueden usar herramientas para mejorar la precisión, con tacómetros y detectores de fase que se usan comúnmente.

• Cuando use un tacómetro: alinee la sonda con el extremo o el acoplamiento del eje del motor, lea los datos de la dirección de rotación después del inicio y compare con el manual.
• Detector de fase: juzga la dirección de rotación al detectar la secuencia de fase de la fuente de alimentación trifásica del motor. Es adecuado para motores de alto voltaje o escenarios de cableado complejos y debe ser operado por personal profesional para garantizar la precisión de los datos.

IV. Manejo de medidas para una dirección de rotación incorrecta

Una vez que se encuentre la dirección de rotación incorrecta, detenga la bomba y corte la potencia inmediatamente para evitar daños.

1. Primero, investiga la causa. La causa más común es la fase de cableado motor incorrecto. Puede abrir la caja de unión del motor, intercambiar las posiciones de cualquier cables de dos fases y volver a ajustar los terminales para garantizar que no fuera soltura.
2. Si el problema persiste después del ajuste, verifique el motor en sí (como el daño del devanado, la desviación del rotor) o la estructura de la transmisión (como la instalación inversa del acoplamiento, la dirección incorrecta de la caja de cambios) y solucionarlos y repararlos uno por uno.

Después del ajuste, vuelva a verificar la dirección de rotación y asegúrese de que sea correcta antes de comenzar la bomba normalmente. Después del inicio, continúe observando durante 1-2 minutos para garantizar que el sonido de operación, las lecturas de instrumentos y el flujo medio sean normales antes de cambiar a operación estable.

V. Inspección clave de puntos de la dirección de rotación en el mantenimiento diario

La inspección de la dirección de rotación debe incorporarse en el mantenimiento diario para evitar anormalidades causadas por el cableado suelto o el envejecimiento de los componentes después de la operación a largo plazo.

• Se recomienda realizar una verificación de marcas estáticas antes de cada inicio.
• Realice una inspección aleatoria dinámica durante el mantenimiento mensual de apagado.
• Para las bombas en operación continua, realice una inspección integral con herramientas profesionales cada trimestre.

Al mismo tiempo, establezca un archivo de inspección para registrar el tiempo, el método, los resultados y las medidas de manejo, lo cual es conveniente para rastrear el estado del equipo, descubrir problemas de manera oportuna y garantizar que la bomba funcione de manera estable con la dirección de rotación correcta.

ParaTeffiko, estos rigurosos procesos de inspección pueden ayudar a garantizar la dirección de rotación precisa del equipo durante la producción de bombas y los enlaces posteriores a la venta, tanto al salir de la fábrica como después de la operación y el mantenimiento, garantizando así la experiencia del usuario. Mientras tanto,TeffikoTambién puede integrar este contenido en su manual de servicio técnico para proporcionar orientación profesional para los clientes, fortaleciendo aún más sus ventajas de servicio técnico en la industria de la bomba. Por favor no dude enContáctenossi es necesario.