Bombas de accionamiento magnéticose utilizan ampliamente en industrias como el procesamiento químico y los productos farmacéuticos debido a su operación sin fugas y su alta seguridad. El uso correcto no solo extiende la vida útil del equipo, sino que también garantiza la seguridad de la producción.
Antes de la instalación, verifique que el modelo de la bomba coincida con las características del medio, prestando especial atención a si la temperatura y la resistencia a la presión de la bomba cumplen con las condiciones de funcionamiento. Inspeccione componentes críticos como el impulsor y el cilindro magnético para cualquier daño de impacto, y asegúrese de que los sellos estén intactos para evitar posibles fugas causadas por problemas de componentes.
La tubería de succión debe ser hermética para evitar la fuga de aire. Instale válvulas y medidores de presión en la tubería de descarga para facilitar el ajuste del flujo y el monitoreo de presión. Asegúrese de que la bomba esté instalada en una posición más alta que el nivel de líquido para evitar la cavitación y asegure la base firmemente para minimizar la vibración y el ruido durante la operación.
Antes del inicio inicial, llene la bomba con el medio y abra la válvula de ventilación para expulsar el aire, evitando la carrera seca, lo que puede dañar los imanes. Si maneja medios de alta temperatura, realice el precalentamiento aumentando gradualmente la temperatura de la bomba al nivel de operación para evitar la deformación de los componentes debido al estrés térmico excesivo.
Durante la operación, controle de cerca la presión de descarga, la corriente del motor y la temperatura de la bomba para garantizar que la presión permanezca dentro del rango nominal y la corriente no excede el valor nominal del motor. Apague e inspeccione inmediatamente la bomba si se producen ruidos o vibraciones anormales para evitar la falla del acoplamiento magnético.
Inspeccione piezas de desgaste como rodamientos y mangas de eje cada 3-6 meses según la frecuencia de uso, y reemplace los componentes desgastados o envejecidos de inmediato. Limpie el filtro regularmente para evitar que las impurezas ingresen a la bomba y dañen el impulsor o el cilindro magnético.
Mantenga el aceite lubricante adecuado y limpio en la carcasa del rodamiento, reemplazándolo de acuerdo con el ciclo especificado en el manual. Después del cierre, limpie las superficies externas de la bomba, prestando especial atención al polvo en las aletas de disipación de calor para garantizar un enfriamiento efectivo.
Primero, verifique si la tubería o el filtro de succión están obstruidos. Si estos son normales, inspeccione el impulsor para el desgaste o determine si el acoplamiento magnético se está deslizando. Reemplace los componentes relevantes si es necesario.
Apague y verifique inmediatamente si el sistema de enfriamiento funciona correctamente y si los rodamientos están dañados. Si el sobrecalentamiento se debe a una temperatura media excesivamente alta, implemente medidas de enfriamiento antes de reiniciar.
Al cumplir estrictamente con las pautas operativas anteriores, las ventajas de rendimiento de las bombas de accionamiento magnético pueden realizarse plenamente y la aparición de fallas minimizadas, proporcionando así una protección confiable para la seguridad de la producción.
Las bombas de accionamiento magnético se usan ampliamente en industrias como la fabricación química y farmacéutica, y su uso correcto es crítico. Antes de la instalación, verifique la compatibilidad y los componentes, y conecte la tubería correctamente; Antes del inicio, ventile y precaliente; Durante la operación, monitoree los parámetros. Realice inspecciones regulares de piezas de desgaste, limpie los filtros y mantenga la lubricación y la limpieza. Si tienes alguna necesidad debombas de accionamiento magnético, confianza Teffiko. TeffikoSe especializa en la fabricación de bombas de accionamiento magnético, nos contactan hoy para comprar.
