En la industria petroquímica,zapatillasSon una parte importante de la transferencia de fluidos, responsables del transporte de petróleo crudo, productos químicos y otros medios. Una avería repentina de una bomba no es en absoluto un asunto baladí: puede provocar interrupciones en la producción, fugas de medios peligrosos o incluso paradas de varios días, lo que provoca pérdidas considerables.
Pero, ¿realmente hay que esperar a que llegue una alarma del DCS o que llegue el equipo de mantenimiento para saber que hay un problema con la bomba?
De hecho, los operadores experimentados han confiado durante años en un "método de diagnóstico rápido de 3 minutos": no se necesitan herramientas complejas, sólo oídos, ojos, manos y un poco de experiencia en el sitio. A continuación lo desglosaré paso a paso, presentando habilidades prácticas que incluso los principiantes pueden dominar fácilmente.
Una bomba centrífuga que funciona normalmente emite un sonido suave y constante, similar a un "zumbido" continuo y uniforme, suave y sin ruido. Sin embargo, durante la inspección, si escucha alguna de las siguientes señales de advertencia, esté alerta de inmediato:
Consejo profesional: siempre me quedo en el extremo del motor de la bomba durante 30 segundos para escuchar con atención; Los sonidos anormales son a menudo las primeras señales de advertencia, mucho antes que las indicaciones anormales de los instrumentos.
Verifique rápidamente el panel de control o los instrumentos en el sitio y verifique los siguientes tres indicadores clave en 60 segundos:
| Parámetro | Rendimiento anormal | Posible causa |
|---|---|---|
| Presión de descarga | caída repentina | Obstrucción del impulsor o fuga de aire en la tubería de succión. |
| Persistentemente alto | Obstrucción de la tubería o válvula de descarga no completamente abierta | |
| Tasa de flujo | Disminución significativa | Desgaste del anillo de sellado u obstrucción del puerto de succión. |
| Actual | Más del 10% por encima del valor nominal | Aumento de la viscosidad del medio, eje de la bomba atascado o funcionamiento por sobrecarga |
Nota importante: primero descarte problemas externos, como filtros obstruidos o válvulas que no estén completamente abiertas. Si los parámetros siguen siendo anormales después de la eliminación, es casi seguro que la bomba en sí está defectuosa.
Toque rápidamente el cuerpo de la bomba y la carcasa del cojinete con el dorso de la mano (¡cuidado con las quemaduras! Actúe rápidamente). Los criterios de juicio son los siguientes:
He visto bombas completamente desechadas pocas horas después del sobrecalentamiento; este paso no debe ignorarse.
La falla del sello es un asesino invisible, especialmente cuando se transportan medios tóxicos, inflamables o de alto valor, que requieren atención especial. Centrarse en dos partes clave:
Un ligero goteo puede significar que el sello está empezando a envejecer, pero un goteo continuo es una señal de que una falla es inminente. Esto no sólo desperdiciará materiales y contaminará el sitio, sino que también desgastará la camisa del eje, lo que generará mayores costos de mantenimiento. Una vez encontrado, la máquina debe apagarse inmediatamente para su procesamiento.
Tabla de referencia rápida de inspección de bombas en 3 minutos
| Paso | Contenido de la operación | Tiempo consumido | Rendimiento normal | Señal de advertencia |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Escuche el sonido de funcionamiento. | 30 segundos | Zumbido constante y uniforme | Sonido de raspado, sonido de impacto o sonido fluctuante |
| 2 | Verificar presión/flujo/corriente | 60 segundos | Dentro del rango de fluctuación normal | Desviación de más de ±10% (sin causa externa) |
| 3 | Toque la temperatura del cuerpo de la bomba/cojinete | 30 segundos | Caliente (no hirviendo) | Temperatura local extremadamente alta |
| 4 | Inspeccionar fugas en sello/brida | 60 segundos | Sin filtración | Goteo o filtración |
Porque se origina en el sitio y se utiliza en el sitio.En escenarios de alto riesgo como las industrias petroquímica, de refinación de petróleo y química, detectar problemas un minuto antes puede reducir las pérdidas en 100.000 yuanes. Esto no reemplaza el mantenimiento profesional, sino que busca lograr un tiempo de respuesta óptimo para que el personal de operación y mantenimiento presione el botón de pausa antes de que la falla se expanda.
Conclusión Cuando la bomba está estable, la producción es estable. Domine estas 4 sencillas acciones y tendrá más confianza en las inspecciones diarias y menos accidentes. Si encuentra problemas específicos como ruido anormal de la bomba, fluctuaciones de parámetros o fugas en el sello durante el funcionamiento real, le invitamos a seguirnos enwww.teffiko.comen cualquier momento: continuaremos actualizando la operación y el mantenimiento de equipos petroquímicos, los productos secos, las habilidades de diagnóstico de fallas y los casos prácticos de la industria para ayudarlo a pasar de "poder detectar" a "poder reparar" y realmente mantener la primera línea de defensa para una producción segura.
