Análisis del montaje en línea central de la bomba centrífuga OH

En condiciones de trabajo duras, como la transferencia de fluidos petroquímicos y de alta temperatura, la estabilidad debombas centrífugas OH(que cumple con los estándares API 610) es crucial. Como método de montaje del núcleo, el montaje en línea central se utiliza ampliamente en modelos de bombas OH2/OH3 de servicio pesado. ¿Qué hace que este diseño sea único?

1. ¿Qué es el montaje en línea central?

En el sitio de renovación del área de bombas de una refinería, vi a técnicos comparando las diferencias de montaje entre las bombas OH1 y OH2: la bomba OH1 se fija mediante patas en la parte inferior de la carcasa, mientras que la brida de la bomba OH2 está directamente alineada con la línea de referencia en la placa base; esta es una manifestación sencilla del montaje en línea central. Este diseño estructural es requerido explícitamente por los estándares API 610 y puede abordar de manera efectiva los desafíos operativos en entornos de alta temperatura y alta presión.

2. ¿Por qué elegir el montaje en línea central?

La clave está en solucionar el problema de la expansión térmica. Cuando la bomba transfiere medios a alta temperatura (como aceite caliente a 200-400 ℃), la carcasa y el eje sufrirán expansión y deformación. El montaje con patas tradicional tiende a desalinearse entre el eje de la bomba y el eje del motor, lo que provoca vibraciones, fugas en el sello e incluso daños en los rodamientos. El montaje en línea central, al fijar el eje central, permite que la expansión térmica se distribuya uniformemente a lo largo del eje de simetría, manteniendo la estabilidad de la alineación. Por ejemplo, una refinería experimentó una vez una fuga en el sello de una bomba montada con patas después de solo tres meses de transferir aceite caliente a 380 ℃; El desmontaje reveló un desplazamiento de 0,2 mm entre el eje de la bomba y el eje del motor. Después de cambiar al montaje en línea central, nunca volvieron a ocurrir problemas similares.

3. Tres ventajas principales del montaje en línea central

En la operación y el mantenimiento prácticos, estas ventajas no son sólo teóricas sino que realmente pueden reducir los problemas:

• Fuerte estabilidad térmica: una bomba en una planta de etileno necesita cambiar con frecuencia entre medios fríos y calientes, con fluctuaciones de temperatura que oscilan entre 80 ℃ y 320 ℃. Sin embargo, la bomba con montaje en línea central mantiene un valor de vibración por debajo de 4,5 mm/s después de cada conmutación, muy por debajo del límite estándar.
• Alta eficiencia de mantenimiento: anteriormente, reparar una bomba montada con pie tomaba 8 horas solo para desmontar el motor y alinear los ejes. Por el contrario, para una bomba montada en línea central con un rotor extraíble, cuando reemplazamos el sello mecánico el año pasado, solo tomó 3 horas; no es necesario desmontar el motor, simplemente extraiga el rotor directamente, ahorrando la mayor parte del tiempo.
• Confiabilidad mejorada: al verificar los registros de equipos de nuestra empresa, en condiciones de alta temperatura, el tiempo promedio de operación sin problemas de las bombas montadas en la línea central puede alcanzar los 18 meses, mientras que la mayoría de las bombas montadas con patas solo pueden durar alrededor de 12 meses, una brecha significativa del 30 % al 40 %.

4. Escenarios de aplicación y puntos clave de montaje

Aplicaciones típicas:

• Transferencia de medios a alta temperatura (≥150 ℃), como sistemas de circulación de aceite caliente en refinerías
• Condiciones de trabajo de alta presión (≥2,5 MPa), como bombas de alimentación de reactores en plantas químicas
• Equipos de proceso críticos, como bombas de transferencia de solventes en plantas de PTA.

Pasos clave de montaje:

① La placa base debe estar cementada y fijada para garantizar la resistencia a las vibraciones de la base;

② Utilice una herramienta de alineación láser para calibrar el eje de la bomba y el eje del motor, con una desviación ≤0,05 mm/m;

③ Instalar juntas de compensación en la brida para eliminar el impacto de la microdeformación de la base;

④ Vuelva a verificar el estado de alineación después de la instalación y el primer ciclo térmico.

5. Conclusión

El montaje en línea central no es solo un método de fijación simple, sino una solución sistemática diseñada para abordar los puntos débiles operativos de las bombas de servicio pesado. Desde el control de la expansión térmica hasta la comodidad del mantenimiento, su valor se extiende a lo largo de todo el ciclo de vida de la bomba. Para escenarios industriales que requieren un funcionamiento estable a largo plazo, elegir un esquema de montaje central que cumpla conAPI 610estándares es una decisión importante para asegurar la continuidad de la producción.

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