Una bomba volumétrica es un dispositivo que realiza la transmisión de fluidos al cambiar periódicamente el volumen de la cavidad de la bomba. Los tipos comunes incluyen bombas de engranajes, bombas de placa deslizante, bombas de diafragma, bombas de tornillo ordinarias, etc. Aunque su lógica central es un cambio volumétrico, la bomba de cavidad progresiva, con su diseño de cavidad espiral continua y lisa, es significativamente diferente de la misma bomba en términos de características de flujo, adaptabilidad de los medios, capacidad anti-bloquea y estabilidad operativa. Este artículo se comparará con las cinco dimensiones principales y analizará las ventajas únicas debombas de cavidad progresiva.
La velocidad de flujo de las bombas volumétricas es esencialmente el resultado de la succión y la descarga periódica, pero la fluctuación de la velocidad de flujo de diferentes tipos de bombas varía mucho.
El núcleo de la bomba de cavidad progresiva es una cavidad espiral continua formada por un rotor espiral y un estator. Cuando el rotor gira, la cavidad se mueve uniformemente a lo largo del eje, y el fluido está envuelto en la cavidad desde el extremo de admisión hasta el extremo de descarga, y no hay una mutación de volumen repentino en todo el proceso. Por lo tanto, su velocidad de flujo cambia linealmente con la velocidad de rotación, y la velocidad de pulsación puede ser tan baja como 1%-3%. La salida de flujo estable puede evitar las fluctuaciones de presión. Esta estabilidad hace que funcione bien en los sistemas hidráulicos de precisión y mejore la precisión del mecanizado. La tasa de pulsación de otras bombas volumétricas es superior al 5%, solo es aplicable a escenarios con requisitos de baja estabilidad.
Los complejos de fluidos en el tratamiento de aguas residuales, la industria química, los alimentos y otros campos contienen principalmente partículas, fibras, alta viscosidad o sustancias corrosivas. Las bombas volumétricas tradicionales a menudo no pueden adaptarse a todos los medios debido a las limitaciones estructurales, y la cavidad espiral abierta de la bomba de cavidad progresiva rompe esta limitación.
La ventaja central de su cavidad espiral es que no hay canal estrecho y tampón de estator elástico:
• El ancho del canal puede alcanzar el 30% -50% del calibre de la bomba, y puede transmitir directamente partículas sólidas con un diámetro de ≤8 mm;
• El estator está hecho de caucho elástico. Cuando las partículas pasan, el estator deformará ligeramente las partículas de envoltura para evitar intermediar;
• La viscosidad del medio tiene una amplia gama de adaptación, y la eficiencia de los fluidos de alta viscosidad solo se reduce en un 5%-10%.
Otras bombas volumétricas tienen limitaciones en el medio:
• Bomba de engranaje: depender del sellado del espacio de engranajes, solo puede transmitir líquidos sin partículas y de baja viscosidad, y los medios que contienen partículas acelerarán el desgaste del engranaje;
• Bomba de placa deslizante: el espacio entre la placa deslizante y el estator es pequeño, y la fibra o las partículas grandes son fáciles de atascarse en el espacio, lo que resulta en la zapatilla atascada;
• Bomba de diafragma: transportada a través del movimiento recíproco del diafragma, el asiento de la bola de la válvula/válvula debe instalarse en el canal, y las partículas son fáciles de bloquear la válvula, que solo es adecuada para transmitir fluidos limpios o microparticulados.
Las fibras, el cabello, el limo, etc. en la tubería son fáciles de acumular en el canal o el espacio, lo que hace que el bloqueo haga que la bomba no pueda funcionar. La cavidad espiral libre de ángulo muerto de la bomba de cavidad progresiva resuelve por completo este problema.
Su cavidad espiral es un espacio continuo y abierto sin esquinas muertas y huecos estrechos; Después de que el fluido ingresa desde el extremo de succión, se mueve a lo largo del surco espiral hasta el extremo de descarga, y no hay una contracción o giro de canal repentino durante todo el proceso; Incluso si las aguas residuales que contienen fibras largas se transportan, las fibras se envolverán en la cavidad espiral y se traducen con el fluido, y no se envolverán ni bloquearán.
Otras bombas volumétricas: defectos estructurales en la suciedad y escala de ocultación
• Bomba de engranaje: el espacio entre el engranaje y el cuerpo de la bomba es pequeño, y la fibra se atasca fácilmente en el espacio, lo que hace que el engranaje se atasque;
• Bomba de placa deslizante: la superficie de contacto de la placa deslizante y el estator es contacto de línea, y las partículas pequeñas son fáciles de incrustarse en la superficie de contacto, lo que resulta en el bloqueo de la placa deslizante;
• Bomba de diafragma: la bola/asiento de la válvula es una trampa de partículas, y las pequeñas partículas se atascarán en la válvula, lo que resulta en una mala succión.
Para el proceso de fondo, la estabilidad del flujo afecta directamente el efecto de procesamiento y el costo. La baja pulsación y las características de flujo constante de la bomba de cavidad progresiva lo convierten en un estabilizador para procesos de precisión.
Su velocidad de flujo solo está determinada por la velocidad de rotación, y la velocidad de pulsación es extremadamente baja, lo que puede lograr un ajuste preciso del flujo:
• Cuando está equipado con un motor de convertidor de frecuencia, la velocidad de rotación se puede ajustar sin paso dentro del rango de velocidad nominal, y el caudal cambiará linealmente;
• En el enlace de deshidratación de lodo, el flujo de lodo estable puede garantizar que el acondicionador y el lodo estén completamente mezclados y mejorar la eficiencia de deshidratación;
• En el sistema de adición de agente, la salida de flujo constante evita la contaminación secundaria o los residuos de agentes causados por la adición excesiva.
Other volumetric pumps have large and small flow problems:
• Bomba de engranaje: la pulsación de flujo es grande, y se debe configurar un tanque de amortiguación adicional para estabilizar el flujo y aumentar la complejidad del sistema;
• Bomba de placa deslizante: la tasa de pulsación es de aproximadamente 5%-10%. Aunque es mejor que la bomba de engranajes, todavía necesita un dispositivo búfer;
• Bomba de diafragma: la velocidad de flujo se ve afectada por la frecuencia de apertura y cierre de la válvula, que solo es adecuada para escenarios con bajos requisitos para la precisión del flujo B;
El costo de mantenimiento de las bombas volumétricas a menudo representa el 30% -50% del costo operativo total, y la modularización y el diseño de baja ropa de bombas de cavidad progresiva reducen en gran medida esta carga.
Sus piezas centrales son solo rotores, estatores y sellos, y no hay un mecanismo de transmisión complejo
• El estator es un módulo independiente. Al reemplazar, solo necesita quitar la brida del cuerpo de la bomba y sacar el rotor para completarlo;
• La superficie del rotor está endurecida y el estator es un elastómero. Al transportar aguas residuales que contienen arena, la vida útil puede ser de hasta 2-3 años.
Otras bombas volumétricas requieren un alto costo de reparación y mantenimiento:
• Bomba de engranaje: tarda de 2 a 4 horas en quitar el cuerpo de la bomba, reemplazar el engranaje y el anillo de sellado, y los engranajes son fáciles de desgastar;
• Bomba de zapatilla: la zapatilla y el estator deben reemplazarse en su conjunto, y el costo de mantenimiento es alto;
• Bomba de diafragma: el diafragma y la bola de la válvula deben reemplazarse con frecuencia, y el asiento de la válvula es propenso a desgaste y fugas.
En comparación con otras bombas volumétricas, la ventaja central de la bomba de cavidad progresiva proviene del diseño único de su cavidad espiral continua. Resuelve los puntos débiles de la pulsación de flujo, la adaptabilidad de los medios, el anti-bloqueo, la estabilidad de la operación, etc. a través de la migración volumétrica progresiva, y se convierte en un todoterreno para transmitir fluidos complejos. En los campos del tratamiento de aguas residuales, la industria química, los alimentos y la medicina, su rendimiento integral es significativamente superior al de las bombas volumétricas tradicionales, y es un campeón invisible en el campo de la transmisión de líquidos industriales.
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