TipoBombas monotornillo GPresentan una gran adaptabilidad al medio, un caudal estable, pulsaciones de baja presión y un excelente rendimiento autocebante. Se aplican ampliamente en el tratamiento de aguas residuales municipales, aguas residuales industriales y lodos, y son adecuados para transportar lodos de alta viscosidad que contienen partículas y fibras. Con un funcionamiento sin vórtices, las bombas pueden conservar los flóculos de lodo y ofrecer un transporte estable. Sin embargo, las condiciones de trabajo de los lodos se caracterizan por abundantes impurezas, viscosidad variable y alta dificultad en el transporte de la torta de filtración. La selección, operación o mantenimiento inadecuados del modelo pueden provocar fácilmente el bloqueo de la bomba, daños al estator, reducción de la eficiencia y otras fallas. Gracias a nuestra experiencia de muchos años en aplicaciones en la industria de las bombas,teffikoha recopilado precauciones completas para bombas de un solo tornillo para transporte de lodos para ayudar a los usuarios a estandarizar las operaciones, reducir los costos de operación y mantenimiento y extender la vida útil del equipo.
I. Puntos clave para la etapa de selección del modelo
La selección del modelo no se basará simplemente en parámetros teóricos y se reservarán márgenes razonables. A medida que el equipo funciona durante mucho tiempo, los estatores y rotores se desgastarán gradualmente, lo que provocará una atenuación del caudal y la altura de la bomba. Se reservarán ciertos márgenes tanto para el caudal como para la altura durante la selección del modelo para evitar que no se cumplan los requisitos del proceso en la producción real en una etapa posterior.
Para transportar materiales de alta concentración, como tortas de filtración, se prefiere la alimentación con presión positiva y no se recomienda la alimentación mediante la propia succión de la bomba. Las tortas de filtración presentan poca fluidez; La simple succión por parte de la bomba es propensa a la rotura del material y la entrada de aire, lo que puede provocar fácilmente fallas de funcionamiento en seco. Mientras tanto, se prestará plena atención a las impurezas del medio. Está estrictamente prohibido mezclar con el lodo objetos rígidos y duros, como clavos de hierro y fragmentos de vidrio. Los objetos duros que ingresen a la cámara de la bomba rayarán directamente el estator de goma, dañarán la línea de malla de sellado y provocarán una falla directa en el rendimiento de la bomba. Se recomienda un filtro para que las tuberías de entrada intercepten artículos diversos de gran tamaño.
II. Elementos de inspección previa a la puesta en marcha
Se deberán realizar inspecciones exhaustivas antes de la puesta en marcha para evitar fallas desde la fuente. Verifique que las tuberías de entrada y salida no estén obstruidas, que el filtro esté libre de obstrucciones y que las bridas y las piezas de sellado estén sujetas sin aflojarse; Confirme que el nivel de aceite y la calidad del aceite lubricante para el reductor y la caja de cojinetes estén calificados. Verificar la dirección de rotación del motor; La operación inversa está estrictamente prohibida, ya que la rotación inversa provocará que los componentes se aflojen y una presión anormal dañe el cuerpo de la bomba.
En condiciones de trabajo con lodos, se recomienda instalar dispositivos de protección contra funcionamiento en seco y protección contra sobrepresión. En caso de rotura del material o retención de la presión de salida, los dispositivos de protección pueden apagar la máquina de manera oportuna para evitar daños rápidos a los estatores y rotores causados por una mala operación humana. Asegúrese de que la cámara de la bomba esté completamente llena de medio antes del arranque; Debe evitarse el arranque de la bomba vacía.
III. Especificaciones de operación durante la operación
Está estrictamente prohibido el funcionamiento en seco y el ralentí durante el funcionamiento. Las bombas de un solo tornillo dependen del medio de lodo transportado para la lubricación y refrigeración de los estatores de goma. En condiciones de funcionamiento en seco, los rotores y los estatores rozan directamente entre sí, lo que provocará grietas a alta temperatura y raspaduras de los estatores de caucho en poco tiempo.
Se evitarán en la medida de lo posible operaciones frecuentes de arranque y parada y fluctuaciones bruscas de presión. Los lodos tienen grandes variaciones en el contenido de sólidos y la viscosidad, y los impactos frecuentes acelerarán el daño a las piezas de sellado y provocarán vibraciones en las tuberías. Preste atención a los cambios de presión, caudal, ruido y vibración durante el funcionamiento. En caso de un aumento brusco de presión, una caída del caudal, un ruido anormal o un atasco, apague la máquina para realizarle mantenimiento de manera oportuna. Está prohibido hacer funcionar equipos con averías. Si la diferencia de presión del filtro aumenta, limpie los artículos diversos interceptados de manera oportuna para evitar que partículas duras entren en el cuerpo de la bomba.
IV. Limpieza y mantenimiento diarios
Los lodos son propensos a la sedimentación y al endurecimiento. Después de cada parada, enjuague la cámara de la bomba y las tuberías con agua limpia para evitar que los lodos residuales se sequen y se adhieran a las superficies de los rotores y estatores, lo que puede causar retención de presión y bloqueo de la bomba en el próximo arranque.
Inspeccione periódicamente el estado de desgaste de piezas vulnerables como estatores, rotores y sellos mecánicos. Las partículas dentro del lodo desgastarán continuamente los componentes que pasan el flujo. Reemplace los accesorios de manera oportuna cuando se produzcan fugas o flujo insuficiente. En entornos de baja temperatura o después de una parada prolongada, drene los lodos residuales y las aguas residuales dentro del cuerpo de la bomba para evitar que el medio se congele, agriete el cuerpo de la bomba y dañe las piezas de sellado. Para equipos inactivos a largo plazo, gire manualmente el rotor con regularidad para evitar la adhesión estática y la deformación de estatores y rotores.
Resumen
En resumen, funcionamiento estable y vida útil debombas de un solo tornilloDependen de la selección del modelo científico, la operación estandarizada y el mantenimiento diario. Reservar razonablemente márgenes para el caudal y la presión, adoptar una alimentación de presión positiva para los revoques de filtración, equipar protección contra funcionamiento en seco y sobrepresión, evitar estrictamente que entren objetos duros en la bomba, eliminar el funcionamiento en seco y realizar limpieza y mantenimiento regulares pueden reducir en gran medida la probabilidad de fallas y los costos de operación y mantenimiento. Como marca profesional de equipos de fluidos, las bombas de un solo tornillo Teffiko se adaptan a diversas condiciones complejas de trabajo de lodos con un rendimiento estable y soporte personalizable. Pueden proporcionar a los usuarios soluciones de transporte confiables y servicios posventa completos. Para adaptación de selección de modelo, consulta técnica y cooperación con equipos, por favorcontacta con el equipo de teffikopara un desarrollo en el que todos ganen.
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