bombas quimicasoperar a largo plazo bajo duras condiciones de trabajo que involucran corrosión, altas temperaturas y alto contenido de impurezas. La confianza en una experiencia arraigada durante el mantenimiento de rutina puede llevar fácilmente a conceptos erróneos sobre la reparación. Estos no sólo no eliminan las fallas fundamentalmente, sino que también aceleran el desgaste del equipo y crean riesgos potenciales para la seguridad.teffikose ha comprometido durante mucho tiempo a proporcionar a los clientes equipos de alta calidad y orientación científica sobre operación y mantenimiento. Basándonos en años de experiencia en la industria, solucionamos los seis conceptos erróneos más frecuentes en el mantenimiento diario de bombas de productos químicos, junto con soluciones de reparación estandarizadas:
Causa raíz del error: Las fugas menores se desencadenan principalmente por fluctuaciones en las condiciones de funcionamiento, como la temperatura del medio, la presión y el caudal. El desmontaje a ciegas no puede resolver el problema y un funcionamiento inadecuado puede dañar los componentes de precisión.
Solución estándar: Primero inspeccione los parámetros operativos, solucione los problemas ajustando las condiciones de trabajo y ajustando la posición del sello; Realice el mantenimiento del desmontaje sólo después de confirmar que dichos ajustes no producen ningún efecto.
Causa raíz del error: un montaje excesivamente apretado intensifica la abrasión entre los anillos de sellado y las camisas del eje, aumenta la resistencia al movimiento axial de los anillos giratorios y perjudica su capacidad de ajuste autoadaptativo. También acelera la falla por fatiga del resorte y la deformación por extrusión de los anillos de sellado, dañando la estructura general del sellado.
Solución estándar: Mantenga una estanqueidad moderada del conjunto para reservar un ajuste axial razonable y un espacio autoadaptable para los anillos giratorios.
Causa raíz del error: Las piezas nuevas con materiales mal combinados o desviaciones dimensionales tienden a desgastarse rápidamente. Para condiciones de trabajo con medios altamente polimerizables y permeables, los anillos estacionarios viejos y en buen estado han formado una capa de sellado de alto ajuste con asientos de anillos estacionarios. Por el contrario, la sustitución ciega aumenta los costes innecesariamente.
Solución estándar: Evalúe los anillos estacionarios antiguos según el desgaste y las condiciones de trabajo reales. Conserve los anillos estacionarios viejos y sin distorsiones para evitar reemplazos innecesarios.
Causa raíz del error: las fugas en el eje se deben a múltiples factores, incluidas juntas defectuosas, impurezas residuales y tolerancias de ajuste. Apretar demasiado solo comprime las juntas del eje, provocando envejecimiento prematuro y fallas y empeorando las fugas.
Solución estándar: Apriete la contratuerca de manera uniforme y moderada para preservar la elasticidad de compresión adecuada de las juntas del eje para un ajuste fino adaptativo durante la operación.
Causa raíz del error: La compresión excesiva aumenta drásticamente la resistencia a la fricción de la cara final, acelera la abrasión y el envejecimiento de los anillos giratorios y estacionarios y provoca el sobrecalentamiento o el quemado del sello. También priva a los resortes de la capacidad de ajuste elástico, haciéndolos incapaces de adaptarse a las fluctuaciones de las condiciones de trabajo y la vibración del equipo.
Solución estándar: Controlar con precisión la compresión del resorte estrictamente de acuerdo con las especificaciones del equipo de fábrica; Evite la sobrecompresión arbitraria.
Causa principal del error: Los anillos de sellado estacionarios están hechos en su mayoría de grafito quebradizo con baja tenacidad. Una fuerza excesiva provoca fácilmente grietas o deformaciones. Un montaje demasiado apretado también complica el desmontaje y el montaje, lo que a menudo provoca daños en los componentes durante el mantenimiento.
Solución estándar: Para el mantenimiento de rutina, simplemente asegúrese de que el anillo estacionario encaje firmemente sin holguras ni espacios; no se requiere fuerza de compresión adicional.
El mantenimiento de bombas químicas debe abandonar mentalidades erróneas como "cuanto más herméticas, mejor", "las piezas nuevas siempre son mejores" y "desmontar cada fuga". El principio básico radica en un manejo estandarizado y refinado alineado con las condiciones de trabajo del equipo y las características de los componentes.teffikorecomienda confiar las operaciones de mantenimiento a técnicos profesionales para reducir eficazmente los costos de operación y mantenimiento y garantizar un funcionamiento continuo, estable y seguro de las líneas de producción de productos químicos.
