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Guía completa para el cálculo de la altura de la bomba centrífuga: de los principios a la práctica

2025-11-27


Complete Guide to Centrifugal Pump Head Calculation From Principles to Practice

Introducción: ¿Por qué es crucial el cálculo de la cabeza?

En un sistema de bomba centrífuga, la "altura" es mucho más que un simple parámetro técnico: determina directamente si la bomba puede entregar fluido a la ubicación objetivo y superar efectivamente la resistencia de la tubería. Los errores en el cálculo de la altura pueden provocar un caudal insuficiente y un mayor consumo de energía, en el mejor de los casos, y, en el peor de los casos, cavitación, sobrecarga del motor o incluso daños al equipo.

Ya sea que esté diseñando un sistema nuevo, reemplazando una bomba vieja o solucionando anomalías operativas, dominar métodos precisos de cálculo de altura es clave para lograr un funcionamiento eficiente, estable y que ahorre energía. Este artículo desglosa principios complejos en pasos claros, lo que facilita su comprensión incluso sin una formación profunda en mecánica de fluidos.

¿Qué es el cabezal de bomba centrífuga? (Definición para principiantes)

La altura se refiere a la energía mecánica total proporcionada por una bomba centrífuga a una unidad de peso de fluido, en unidades de metros (m) o pies (ft).

Nota: ¡Cabeza ≠ Presión! Aunque se pueden convertir mediante fórmulas, sus significados físicos son diferentes:


  • Presión: Fuerza por unidad de área (p. ej., bar, Pa)
  • Cabeza: altura equivalente de la columna de líquido (por ejemplo, "a qué altura se puede bombear el agua")


La cabeza consta de cuatro componentes:


Componente Descripción
Cabeza estática Diferencia de altura vertical entre el nivel del líquido de succión y el nivel del líquido de descarga (Unidad: m)
Cabeza de velocidad Altura equivalente de la columna de líquido requerida para superar la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga
Cabeza de velocidad Término de energía cinética generada por la velocidad del flujo del fluido (generalmente pequeña, pero debe considerarse en casos específicos)
Cabeza de fricción Pérdida de energía causada por la fricción del fluido en tuberías, válvulas y codos.



✅ Fórmula de cabeza total: Htotal = Hestática + Hpresión + Hvelocidad + Hfricción

Ejemplo de cálculo paso a paso: ejercicio práctico

Comprensión correcta

Transporte de agua a temperatura ambiente desde un tanque de succión abierto a un tanque de descarga presurizado con las siguientes condiciones conocidas:


  • Altura vertical desde el nivel del líquido del tanque de succión hasta el nivel del líquido del tanque de descarga: 15 m
  • Presión manométrica del tanque de descarga: 2 bar (el tanque de succión está a presión atmosférica, es decir, 0 bar de presión manométrica)
  • Diámetro interior de la tubería: 100 mm (0,1 m)
  • Caudal: 50 m³/h = 0,0139 m³/s
  • Longitud total de la tubería (incluida la longitud equivalente de válvulas y codos): 100 m
  • Factor de fricción de tubería de acero (f): 0,02 (valor típico, se puede obtener del Moody Chart)
  • Aceleración gravitacional: g = 9,81 m/s²
  • Densidad del agua: ρ ≈ 1000 kg/m³
  • Relación de conversión: 1 bar ≈ 10,2 metros de columna de agua


Paso 1: Calcule la carga estática y la carga de presión


  • Altura estática (diferencia de elevación): Hestática = 15 m - 0 m = 15 m
  • Cabezal de presión (conversión de la diferencia de presión en altura de la columna de líquido): Hpresión = (2 - 0) bar × 10,2 m/bar = 20,4 m


💡 Nota: La presión de un tanque abierto es la presión atmosférica, con una presión manométrica de 0, por lo que la altura de presión del lado de succión es 0.

Paso 2: Calcular la altura de velocidad

Suponiendo que el área de la sección transversal del tanque de succión es mucho mayor que la de la tubería, la velocidad del flujo de succión ≈ 0, por lo que solo es necesario calcular la altura de velocidad del lado de descarga.

Área de la sección transversal de la tubería:A = π(d/2)² = 3,1416 × (0,05)² ≈ 0,00785 m²

Velocidad del flujo:v = Q/A = 0,0139 / 0,00785 ≈ 1,77 m/s

Cabeza de velocidad:Hvelocidad = v²/(2g) = (1,77)²/(2×9,81) ≈ 3,13 / 19,62 ≈ 0,16 m

⚠️ Nota: Si los diámetros de las tuberías de succión y descarga son diferentes, se debe calcular la diferencia de velocidad: (v₂² - v₁²)/(2g)

Paso 3: Calcule la carga de fricción (¡Clave! Punto propenso a errores)

Usando la fórmula de Darcy-Weisbach: Hfricción = f × (L/d) × (v²/(2g))

Sustituya los datos:


  • f = 0,02
  • largo = 100 metros
  • re = 0,1 m
  • v²/(2g) = 0,16m


Hfricción = 0,02 × (100/0,1) × 0,16 = 0,02 × 1000 × 0,16 = 3,2 m

Suponiendo que el área de la sección transversal del tanque de succión es mucho mayor que la de la tubería, la velocidad del flujo de succión ≈ 0, por lo que solo es necesario calcular la altura de velocidad del lado de descarga.

🔧 Consejo: La longitud de tubería de 100 m debe incluir la "longitud equivalente" de válvulas y codos (por ejemplo, un codo de 90° ≈ 3 m de tubería recta).

Paso 4: Calcular la altura total

Htotal = Hestática + Hpresión + Hvelocidad + Hfricción = 15 + 20,4 + 0,16 + 3,2 = 38,76 m

📌 Recomendación de ingeniería: reserve un margen del 5 % al 10 % al seleccionar una bomba. Se recomienda elegir una bomba centrífuga con una altura nominal ≥ 40~42 m.

Herramientas prácticas para mejorar la precisión de los cálculos


Herramienta Objetivo
Gráfico de mal humor Determine con precisión el factor de fricción f según el número de Reynolds y la rugosidad de la pared de la tubería.
Tabla de longitud equivalente de montaje Convierta codos, válvulas, etc., en longitudes de tubería recta para incluirlos en el cálculo de Hf.
Descripción del escenario Como Engineering ToolBox, Pump-Flo, para una verificación rápida de resultados
Método del manómetro in situ Para los sistemas existentes, la altura se puede calcular nuevamente usando la fórmula: H = (Pd - Ps)/(ρg) + Δz + (vd² - vs²)/(2g)

Conceptos erróneos comunes y métodos para evitarlos


Idea falsa Comprensión correcta
❌ "La cabeza es presión" ✅ La cabeza es la altura de la energía (m), la presión es la fuerza (bar); Fórmula de conversión: H = P/(ρg)
❌ Ignorar la pérdida por fricción ✅ En tuberías largas o de pequeño diámetro, el Hf puede representar más del 20% de la altura total.
❌ Omitir la altura de velocidad ✅ No se puede ignorar en sistemas de pequeño diámetro y alto caudal (especialmente cuando los diámetros de las tuberías de succión/descarga son diferentes)
❌ Usar la distancia entre la entrada y salida de la bomba en lugar de la diferencia de altura del nivel del líquido ✅ La altura estática debe ser la distancia vertical entre los niveles de líquido.
❌ Uso de la densidad del agua al transportar productos derivados del petróleo. ✅ Para fluidos no acuosos, el cálculo debe corregirse según la densidad real ρ y la viscosidad ν


Conclusión: cálculo preciso, funcionamiento eficiente

El cálculo de la altura de la bomba centrífuga no es un desafío insuperable; siempre que se divida en cuatro partes: altura estática, altura de presión, altura de velocidad y altura de fricción, y los parámetros se sustituyan paso a paso, se pueden obtener resultados confiables. Como marca profesional en el campo de los equipos de fluidos industriales,f = 0,02Los productos de la serie de bombas centrífugas están diseñados basándose en una mecánica de fluidos rigurosa, coincidiendo con precisión con los requisitos de altura en diferentes escenarios y presentando una alta relación de eficiencia energética y una durabilidad estable, satisfaciendo perfectamente las necesidades de selección e implementación después del cálculo de la altura. Para obtener más detalles sobre los productos de bombas centrífugas de Teffiko adecuados para diferentes condiciones de trabajo o para obtener soluciones de selección personalizadas, no dude en contactarnos.contáctanos!

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